技術(shu)文(wen)章
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不(bu)銹(xiu)鋼多(duo)功(gong)能提(ti)取(qu)罐(guan)的工(gong)作原理是將(jiang)中(zhong)藥材(cai)或(huo)其他物(wu)料投(tou)入(ru)罐(guan)內,加入(ru)適量(liang)溶(rong)媒(mei)(如水(shui)或(huo)乙醇等),然(ran)後通(tong)過壹系列(lie)的操作來(lai)提取物(wu)料中(zhong)的有(you)效(xiao)成(cheng)分(fen)。
具(ju)體(ti)工(gong)作原理如下:
1. 加熱方(fang)式(shi):
- 水提(ti):水和(he)中草藥裝入(ru)提取(qu)罐(guan)後,先(xian)向罐(guan)內通(tong)蒸汽進(jin)行直接加熱,當溫(wen)度(du)達(da)到規定值(zhi)後(hou),改(gai)為(wei)向夾套通(tong)蒸汽進(jin)行間接加熱,以維持罐(guan)內溫(wen)度(du)在規定範(fan)圍內(nei)。
- 醇提:全(quan)部(bu)采用(yong)向夾(jia)套通(tong)蒸汽的方(fang)式(shi)進(jin)行間接加熱。
2. 強制(zhi)循環(huan)提取(非澱(dian)粉多(duo)或(huo)粘性(xing)大物(wu)料):在提取過程(cheng)中(zhong),為(wei)使(shi)藥液(ye)提(ti)取溫度(du)達(da)到平衡和(he)提高提(ti)取(qu)效率,用(yong)泵(beng)將(jiang)藥液(ye)從(cong)罐(guan)體(ti)下(xia)部(bu)放出(chu),經管(guan)道(dao)過濾(lv)器過濾(lv)後,再送(song)回上(shang)部(bu)罐(guan)體(ti)內(nei)進(jin)行強制(zhi)循環(huan)。
3. 回流(liu)提取(qu):提取(qu)過程(cheng)中(zhong)產生的大量(liang)蒸汽從(cong)排氣口(kou)經冷(leng)凝器冷(leng)凝後,再(zai)回(hui)流(liu)到提取罐(guan)內,如(ru)此循環,直至提(ti)取(qu)終止(zhi)。
4. 提(ti)取液放出(chu):提(ti)取(qu)完畢(bi)後(hou),藥液(ye)從(cong)罐(guan)體(ti)下(xia)部(bu)側過濾(lv)放液口(kou)和(he)排渣(zha)門上(shang)的放(fang)液(ye)口壹起放出,經管道(dao)過濾(lv)器過濾(lv)後,可用(yong)泵(beng)輸(shu)送到儲(chu)罐(guan)或(huo)濃縮(suo)工(gong)段(duan)進(jin)行濃縮。當進(jin)行芳(fang)香油(you)提取(qu)時(shi),二(er)次(ci)蒸汽通(tong)過冷(leng)凝、冷(leng)卻(que)後(hou),油(you)水進(jin)入(ru)油(you)水分(fen)離器(qi),輕油(you)在分離器(qi)上(shang)部(bu)排出(chu),重油(you)在下部(bu)排出(chu),水通(tong)過溢(yi)流(liu)排放(fang)或(huo)回流(liu)。整個提(ti)取過程(cheng)在密閉可循(xun)環(huan)系統(tong)內(nei)完成(cheng),具(ju)體(ti)工(gong)藝要求(qiu)可根據物(wu)料性(xing)質(zhi)和(he)生產需求(qiu)進(jin)行調整。
不同廠家(jia)生產的不(bu)銹(xiu)鋼多(duo)功(gong)能提(ti)取(qu)罐(guan)可能(neng)在結構和(he)操作上(shang)會(hui)有(you)壹(yi)些(xie)差異,使(shi)用時(shi)需按(an)照設(she)備(bei)的操作說明(ming)書(shu)進(jin)行操作。
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