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球形真(zhen)空濃(nong)縮罐的(de)工作原理(li)如(ru)下(xia):
- 進料(liao):物料(liao)通(tong)過(guo)自(zi)流(liu)或借(jie)助(zhu)真(zhen)空抽(chou)力(li)進(jin)入球形真(zhen)空濃(nong)縮罐內(nei),壹般(ban)加(jia)料(liao)高度達到(dao)罐(guan)體(ti)視鏡(jing)中心位(wei)置(zhi)較為適(shi)宜(yi).
- 加(jia)熱(re):開啟(qi)加(jia)熱(re)裝置(zhi),通(tong)常是向濃(nong)縮罐的(de)夾(jia)套(tao)內(nei)通入蒸汽(qi)、導熱(re)油等加(jia)熱(re)介(jie)質,對罐(guan)內(nei)物料(liao)進(jin)行(xing)間接(jie)加(jia)熱(re)。由於罐(guan)內(nei)處於真(zhen)空狀(zhuang)態(tai),物料(liao)的(de)沸(fei)點(dian)會顯著降低(di),從(cong)而(er)在較低(di)溫度下(xia)便開(kai)始(shi)沸(fei)騰(teng)蒸發(fa),加(jia)快(kuai)了濃(nong)縮進程(cheng),這壹特性尤(you)其(qi)適(shi)用於熱(re)敏(min)性物料(liao)的(de)濃(nong)縮,可有(you)效避免高溫對(dui)物料(liao)有(you)效成(cheng)分(fen)的(de)破(po)壞(huai).
- 蒸發與分離:物料(liao)受(shou)熱(re)沸騰(teng)產生(sheng)蒸(zheng)汽,蒸汽夾(jia)帶著部(bu)分液(ye)滴(di)上升。上升的(de)蒸(zheng)汽(qi)首(shou)先進(jin)入汽液(ye)分離器(qi),在(zai)汽液分(fen)離器(qi)中(zhong),蒸汽與(yu)液滴實現初(chu)步(bu)分離,其(qi)中(zhong)部分液體(ti)回流至濃(nong)縮罐內(nei)繼(ji)續(xu)參與濃(nong)縮過(guo)程(cheng),而(er)蒸汽(qi)則(ze)繼(ji)續(xu)上升進入冷凝器.
- 冷凝:進入冷凝器的(de)蒸(zheng)汽(qi)在外部循(xun)環冷卻水或冷卻介(jie)質的(de)作用下(xia),迅速冷卻並(bing)凝結成(cheng)液(ye)體(ti)。對於壹些含(han)有(you)有(you)機溶(rong)劑(ji)的(de)物料(liao),如(ru)酒精(jing)等,可能還會經(jing)過(guo)二(er)級冷凝器和(he)冷卻器進(jin)壹步(bu)冷卻,以確保有(you)機溶(rong)劑(ji)能(neng)夠充(chong)分(fen)冷凝回收.
- 收集與出料(liao):經(jing)過(guo)冷凝後(hou)的(de)液(ye)體(ti)被(bei)收(shou)集(ji)到(dao)受(shou)液桶中,以便(bian)進(jin)行(xing)後(hou)續(xu)的(de)處(chu)理(li)或回收利用。隨(sui)著蒸(zheng)汽的(de)不(bu)斷蒸發排(pai)出,罐內(nei)物料(liao)的(de)濃(nong)度逐漸(jian)升高,當達(da)到(dao)所(suo)需的(de)濃(nong)縮濃(nong)度後(hou),即(ji)可打開出料(liao)口(kou),將(jiang)濃(nong)縮後(hou)的(de)物料(liao)排(pai)出罐外,完成整(zheng)個(ge)濃(nong)縮過(guo)程(cheng).
- 攪拌(ban)輔助(zhu):部(bu)分(fen)球(qiu)形真(zhen)空濃(nong)縮罐配備有(you)攪拌(ban)裝置,在(zai)濃(nong)縮過(guo)程(cheng)中,攪拌(ban)器通過(guo)電(dian)機(ji)帶動攪拌(ban)軸和攪拌(ban)槳轉(zhuan)動,使罐內(nei)物料(liao)攪拌(ban)均(jun)勻。攪拌(ban)不(bu)僅可以提(ti)高物料(liao)的(de)受(shou)熱(re)效率(lv),防(fang)止(zhi)局部(bu)過(guo)熱(re),還能夠(gou)有(you)效避免物料(liao)因(yin)濃(nong)度升高而(er)出現“粘壁"現象(xiang),進壹步(bu)提(ti)升濃(nong)縮效果和產(chan)品(pin)質量.
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