1. 清(qing)洗(xi)方(fang)法
- 排空(kong)物(wu)料後(hou)的(de)初(chu)步清(qing)洗(xi)
- 每次發(fa)酵(jiao)完(wan)成(cheng)後，首(shou)先(xian)要(yao)將發(fa)酵(jiao)罐(guan)內(nei)的(de)發(fa)酵(jiao)物(wu)料全(quan)部排空(kong)。這(zhe)可(ke)以(yi)通(tong)過(guo)開(kai)啟發(fa)酵(jiao)罐(guan)底(di)部的(de)出(chu)料閥(fa)門來(lai)實現。
- 接(jie)著(zhe)用(yong)大(da)量(liang)的(de)清(qing)水(shui)對發(fa)酵(jiao)罐(guan)進(jin)行(xing)沖(chong)洗。對於攪(jiao)拌裝置(zhi)，要(yao)啟動攪拌電機，讓攪拌軸(zhou)和(he)攪拌槳(jiang)在(zai)低速(su)下(xia)旋轉，使清(qing)水(shui)能夠充(chong)分沖(chong)刷攪拌槳(jiang)的(de)各(ge)個(ge)表(biao)面(mian)、攪(jiao)拌軸(zhou)以及攪拌槳(jiang)與軸(zhou)的(de)連(lian)接(jie)部位，將附(fu)著(zhe)的(de)大(da)部分發(fa)酵(jiao)殘渣(zha)沖(chong)掉。初步沖(chong)洗的(de)水(shui)溫壹般(ban)常溫即(ji)可，沖(chong)洗時(shi)間可以(yi)持續(xu)10 - 15分鐘。
- 化學(xue)清(qing)洗(xi)劑(ji)清(qing)洗(xi)
- 堿性(xing)清(qing)洗(xi)液(ye)清(qing)洗(xi)：
- 根(gen)據(ju)發(fa)酵(jiao)罐(guan)的(de)容(rong)積(ji)和(he)攪拌裝置(zhi)的(de)汙染程度，配制合(he)適濃(nong)度(通(tong)常為(wei)1% - 3%)的(de)氫(qing)氧(yang)化鈉(na)(NaOH)溶(rong)液(ye)作為(wei)堿性(xing)清(qing)洗(xi)液(ye)。
- 將清(qing)洗(xi)液(ye)註入發(fa)酵(jiao)罐(guan)，使液(ye)面高(gao)度能夠完(wan)-全(quan)浸(jin)沒(mei)攪拌裝置(zhi)。開(kai)啟攪拌裝置(zhi)，使其以(yi)較低的(de)轉速(su)(如(ru)30 - 60轉/分鐘)運轉30 - 60分鐘。在這個(ge)過程(cheng)中(zhong)，堿性(xing)清(qing)洗(xi)液(ye)可以(yi)有效去除(chu)攪(jiao)拌裝置(zhi)表(biao)面(mian)的(de)油(you)脂、蛋白(bai)質(zhi)等有機汙垢，因(yin)為(wei)堿液(ye)能夠使油(you)脂發(fa)生(sheng)皂(zao)化反(fan)應，將其分解(jie)為可溶(rong)於(yu)水(shui)的(de)物(wu)質(zhi)。
- 清(qing)洗(xi)完(wan)成(cheng)後，將清(qing)洗(xi)液(ye)排出(chu)。可(ke)以利(li)用(yong)發(fa)酵(jiao)罐(guan)的(de)排水(shui)閥(fa)門或者(zhe)專(zhuan)門的(de)排液(ye)管道進(jin)行(xing)排放(fang)。排放(fang)時(shi)要(yao)註意將清(qing)洗(xi)液(ye)收集(ji)到專(zhuan)門的(de)廢(fei)液(ye)處理(li)容(rong)器中(zhong)，避(bi)免(mian)汙染環境(jing)。
- 酸性(xing)清(qing)洗(xi)液(ye)清(qing)洗(xi)：
- 配(pei)制1% - 3%的(de)硝酸(suan)(HNO₃)或磷酸(suan)(H₃PO₄)溶(rong)液(ye)作為(wei)酸性(xing)清(qing)洗(xi)液(ye)。
- 同樣將酸性(xing)清(qing)洗(xi)液(ye)註入發(fa)酵(jiao)罐(guan)，浸(jin)沒(mei)攪拌裝置(zhi)後(hou)開(kai)啟攪拌裝置(zhi)運(yun)轉30 - 60分鐘。酸性(xing)清(qing)洗(xi)液(ye)主要(yao)用(yong)於去除(chu)攪(jiao)拌裝置(zhi)表(biao)面(mian)可(ke)能形成(cheng)的(de)水(shui)垢(gou)或無(wu)機鹽沈(chen)澱。這些沈(chen)澱物可能是(shi)由於(yu)發(fa)酵(jiao)過(guo)程(cheng)中(zhong)使用(yong)的(de)硬(ying)水(shui)或者(zhe)發(fa)酵(jiao)液(ye)中(zhong)的(de)礦(kuang)物(wu)質成(cheng)分在(zai)設備表(biao)面(mian)沈(chen)積(ji)形成(cheng)的(de)。
- 清(qing)洗(xi)結(jie)束(shu)後(hou)，排出(chu)酸(suan)性(xing)清(qing)洗(xi)液(ye)，同樣要(yao)註意收集(ji)處理(li)。
- 熱水(shui)沖(chong)洗和(he)消(xiao)毒
- 經(jing)過化學(xue)清(qing)洗(xi)後(hou)，用(yong)溫度為60 - 80℃的(de)熱(re)水(shui)對攪拌裝置(zhi)進(jin)行(xing)沖(chong)洗。熱(re)水(shui)可(ke)以進(jin)壹(yi)步去除(chu)殘留(liu)的(de)化學(xue)清(qing)洗(xi)劑(ji)和(he)汙垢，同時還(hai)能起到(dao)壹(yi)定(ding)的(de)消(xiao)毒作(zuo)用(yong)。沖(chong)洗時(shi)間可以(yi)持續(xu)15 - 20分鐘，沖(chong)洗過(guo)程(cheng)中(zhong)攪(jiao)拌裝置(zhi)仍(reng)要(yao)保(bao)持運轉。
- 如(ru)果(guo)需(xu)要(yao)更高(gao)的(de)消(xiao)毒效(xiao)果(guo)，可(ke)以采用蒸(zheng)汽消(xiao)毒。將蒸(zheng)汽通(tong)入(ru)發(fa)酵(jiao)罐(guan)，使攪(jiao)拌裝置(zhi)在(zai)蒸(zheng)汽環境(jing)中(zhong)保(bao)持15 - 30分鐘。蒸(zheng)汽的(de)高(gao)溫可以(yi)有效殺滅(mie)微生(sheng)物，確(que)保(bao)攪拌裝置(zhi)的(de)無(wu)菌(jun)狀態。但要(yao)註意控制蒸(zheng)汽的(de)壓(ya)力和(he)溫度，避免(mian)對設備造(zao)成(cheng)損壞。
2. 維(wei)護方(fang)法
- 日(ri)常檢查(zha)
- 每天在使用(yong)發(fa)酵(jiao)罐(guan)之(zhi)前，要(yao)對攪拌裝置(zhi)進(jin)行(xing)外(wai)觀檢查(zha)。查看(kan)攪(jiao)拌槳(jiang)的(de)葉(ye)片(pian)是(shi)否有變(bian)形、裂縫(feng)或者(zhe)松(song)動的(de)跡(ji)象(xiang)。可以(yi)通(tong)過(guo)手(shou)動旋轉攪拌軸(zhou)來(lai)初步判斷(duan)攪拌槳(jiang)是(shi)否能夠自(zi)由轉動，有無卡滯現象(xiang)。
- 檢查(zha)攪拌軸(zhou)與電機的(de)連(lian)接(jie)部位是(shi)否緊(jin)密(mi)，有無松動。如(ru)果(guo)發(fa)現連(lian)接(jie)螺栓(shuan)有松動，要(yao)及時使用(yong)合(he)適的(de)工(gong)具進(jin)行(xing)緊(jin)固(gu)。同時，檢查(zha)電機的(de)接(jie)線(xian)是(shi)否完(wan)好，有無破(po)損(sun)或者(zhe)老(lao)化的(de)情況(kuang)。
- 定(ding)期(qi)潤滑(hua)
- 根(gen)據攪拌裝置(zhi)的(de)使用(yong)說明書，定(ding)期(qi)對軸(zhou)承等需要(yao)潤滑(hua)的(de)部位添加(jia)潤滑(hua)油(you)。壹般(ban)來(lai)說，每1 - 2周要(yao)檢查(zha)壹次(ci)潤滑(hua)油(you)的(de)油(you)位，確保(bao)油位在正(zheng)常範圍(wei)內。如(ru)果(guo)油(you)位過低，要(yao)及時添加規(gui)定(ding)型號的(de)潤滑(hua)油(you)。
- 每隔(ge)3 - 6個(ge)月，要(yao)對攪拌裝置(zhi)的(de)軸(zhou)承進(jin)行(xing)壹(yi)次(ci)全(quan)面的(de)潤滑(hua)保(bao)養(yang)。這包(bao)括清(qing)洗(xi)舊的(de)潤滑(hua)油(you)，更換新(xin)的(de)潤滑(hua)油(you)。在添加(jia)新(xin)潤滑(hua)油(you)時，要(yao)註意避免雜質混(hun)入。
- 部件磨(mo)損檢查(zha)與更換
- 定(ding)期(qi)(如(ru)每3 - 6個(ge)月)檢查(zha)攪拌槳(jiang)和(he)攪拌軸(zhou)的(de)磨(mo)損(sun)情況(kuang)。對於攪(jiao)拌槳(jiang)，主要(yao)檢查(zha)葉片(pian)的(de)厚(hou)度和(he)邊緣(yuan)的(de)磨(mo)損(sun)程度。如(ru)果(guo)葉(ye)片磨損(sun)超過(guo)規(gui)定(ding)的(de)限度(壹般(ban)葉片(pian)厚(hou)度減少10% - 20%)，就(jiu)要(yao)考(kao)慮更換攪(jiao)拌槳(jiang)。
- 對於攪(jiao)拌軸(zhou)，檢查(zha)其表(biao)面(mian)是(shi)否有劃痕(hen)、磨損(sun)或者(zhe)腐(fu)蝕的(de)跡(ji)象(xiang)。如(ru)果(guo)發(fa)現攪(jiao)拌軸(zhou)的(de)直線(xian)度偏(pian)差(cha)超過(guo)允(yun)許(xu)範圍(wei)(壹般(ban)每米長(chang)度偏(pian)差(cha)不(bu)超過(guo)0.1 - 0.2毫(hao)米)，或者(zhe)表(biao)面(mian)磨(mo)損(sun)嚴(yan)重，要(yao)及時進(jin)行(xing)修復或者(zhe)更換。
- 密(mi)封(feng)檢查(zha)與維(wei)護
- 攪拌裝置(zhi)的(de)軸(zhou)封(feng)是(shi)防止發(fa)酵(jiao)液(ye)泄漏的(de)關(guan)鍵部件。定(ding)期(qi)(每周或每兩(liang)周)檢查(zha)軸(zhou)封(feng)的(de)密(mi)封(feng)性(xing)能，查看(kan)軸(zhou)封(feng)處是(shi)否有發(fa)酵(jiao)液(ye)滲(shen)出(chu)。如(ru)果(guo)發(fa)現有輕微的(de)滲(shen)漏，可以(yi)適(shi)當擰(ning)緊軸(zhou)封(feng)的(de)壓(ya)蓋螺(luo)栓(shuan)，但要(yao)註意不要(yao)過(guo)度擰緊(jin)，以免損壞軸(zhou)封(feng)。
- 如(ru)果(guo)軸(zhou)封(feng)磨(mo)損嚴(yan)重(zhong)或者(zhe)老(lao)化，導(dao)致(zhi)滲(shen)漏無法(fa)通(tong)過(guo)擰(ning)緊(jin)螺栓(shuan)解決(jue)，就(jiu)要(yao)及時更換軸(zhou)封(feng)。在(zai)更換軸(zhou)封(feng)時(shi)，要(yao)按(an)照設(she)備的(de)操(cao)作(zuo)規程進(jin)行(xing)，確(que)保(bao)軸(zhou)封(feng)安(an)裝正確，密(mi)封(feng)良(liang)好。
- 電機維護
- 定(ding)期(qi)清(qing)理(li)電機表(biao)面(mian)的(de)灰塵(chen)和(he)雜物，保(bao)持電機的(de)散熱(re)良好。可以(yi)使用(yong)幹(gan)凈(jing)的(de)毛(mao)刷或者(zhe)吹(chui)風機(ji)(冷(leng)風(feng)檔)進(jin)行(xing)清(qing)理(li)。
- 每月檢查(zha)壹次(ci)電機的(de)運(yun)行(xing)電流和(he)電壓(ya)，確(que)保(bao)其在(zai)額定(ding)範圍(wei)內。如(ru)果(guo)發(fa)現電流或者(zhe)電壓(ya)異(yi)常，要(yao)及時檢查(zha)電機的(de)繞(rao)組(zu)是(shi)否短(duan)路或者(zhe)斷(duan)路，以及電源供應是(shi)否正(zheng)常。
- 根(gen)據(ju)電機的(de)使用(yong)情況(kuang)，每1 - 2年對電機進(jin)行(xing)壹(yi)次(ci)全(quan)面的(de)保(bao)養(yang)，包括檢查(zha)電機的(de)軸(zhou)承、繞(rao)組絕緣(yuan)、碳(tan)刷(對於有碳(tan)刷的(de)電機)等部件，如(ru)有問題及時進(jin)行(xing)維(wei)修或者(zhe)更換。
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