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        1. Technical Articles

          技(ji)術文章(zhang)

          當(dang)前(qian)位(wei)置:首(shou)頁(ye)  >  技(ji)術文章(zhang)  >  如(ru)何(he)進行發酵(jiao)罐(guan)攪拌裝(zhuang)置的(de)表面預處(chu)理?

          如(ru)何(he)進行發酵(jiao)罐(guan)攪拌裝(zhuang)置的(de)表面預處(chu)理?

          更(geng)新時間:2025-01-02      點擊(ji)次(ci)數(shu):1676

          1. 機(ji)械打磨

            - 打磨工(gong)具(ju)選(xuan)擇(ze)

              - 對(dui)於(yu)發(fa)酵(jiao)罐(guan)攪拌裝(zhuang)置表面預處(chu)理,首(shou)先(xian)要選(xuan)擇(ze)合(he)適的(de)打磨工(gong)具(ju)。對(dui)於(yu)大(da)面積的(de)平(ping)面部(bu)分(fen),如攪拌槳的(de)葉片(pian)表面,可使(shi)用(yong)手持式(shi)電動砂輪(lun)機(ji)。這(zhe)種工具(ju)打磨效(xiao)率(lv)高,能夠快(kuai)速(su)去(qu)除表面的(de)氧化(hua)皮(pi)、鐵(tie)銹和加(jia)工毛(mao)刺(ci)等。對於(yu)壹些(xie)形(xing)狀(zhuang)復(fu)雜(za)、難(nan)以(yi)用電(dian)動(dong)砂輪(lun)機(ji)觸(chu)及的(de)部(bu)位,如(ru)攪拌軸(zhou)與攪拌槳的(de)連接處,可以(yi)使用(yong)小型(xing)的(de)氣(qi)動打磨工(gong)具(ju)或(huo)手工銼(cuo)刀(dao)進行精細(xi)打磨。

            - 打磨工(gong)藝(yi)

              - 打磨過程(cheng)中(zhong),要(yao)按(an)照(zhao)壹定(ding)的(de)順序(xu)進行。對於攪拌槳葉片(pian),壹般從邊緣向(xiang)中心(xin)進行打磨,以(yi)確保(bao)打磨的(de)均勻性。使用(yong)電(dian)動(dong)砂輪(lun)機(ji)時(shi),應(ying)選(xuan)用合(he)適粒度(du)的(de)砂輪(lun)片。開始(shi)時(shi),可使(shi)用(yong)較粗(cu)的(de)砂輪(lun)片(如(ru)60 - 80目(mu))快(kuai)速(su)去(qu)除較厚的(de)氧化(hua)皮(pi)和鐵(tie)銹,然後(hou)逐漸(jian)更(geng)換為較細(xi)的(de)砂輪(lun)片(如(ru)120 - 180目(mu))進行精細(xi)打磨,使(shi)表面粗糙(cao)度(du)達(da)到Ra3.2 - Ra6.3μm左(zuo)右。打磨時(shi),要註(zhu)意(yi)控(kong)制(zhi)打磨的(de)力度(du)和速(su)度(du),避(bi)免(mian)過度(du)打磨導致表面出現(xian)凹(ao)坑或(huo)劃痕。


          2. 化(hua)學(xue)清(qing)洗

            - 清(qing)洗液(ye)配(pei)制

              - 根(gen)據(ju)攪拌裝(zhuang)置表面的(de)汙垢類(lei)型(xing)和材質(zhi),配(pei)制(zhi)合(he)適的(de)化學清(qing)洗液(ye)。對(dui)於壹般的(de)鐵銹和油(you)汙,可配(pei)制(zhi)含有酸性成(cheng)分(fen)和表面活(huo)性劑的(de)清(qing)洗液(ye)。例(li)如,使(shi)用(yong)鹽酸(HCl)和十二(er)烷基苯(ben)磺酸鈉(na)(SDBS)的(de)混(hun)合(he)溶液(ye)。鹽酸可以(yi)溶解(jie)鐵(tie)銹(xiu),十二(er)烷基苯(ben)磺酸鈉(na)能有效去(qu)除油(you)汙。壹般鹽酸的(de)濃度(du)可控(kong)制(zhi)在5% - 10%,十二(er)烷基苯(ben)磺酸鈉(na)的(de)濃度(du)為(wei)0.5% - 1%。對(dui)於(yu)不(bu)銹鋼材質(zhi)的(de)攪拌裝(zhuang)置,為避免(mian)氯(lv)離子(zi)的(de)腐(fu)蝕(shi),也(ye)可以(yi)用檸(ning)檬(meng)酸(CHO₇)代(dai)替(ti)鹽酸,檸(ning)檬(meng)酸濃度(du)為(wei)10% - 15%

            - 清(qing)洗過程(cheng)

              - 將配(pei)制(zhi)好(hao)的(de)清(qing)洗液(ye)倒(dao)入合適的(de)容器(qi)中,把攪拌裝(zhuang)置的(de)部(bu)件浸(jin)泡(pao)在清(qing)洗液(ye)中(zhong)。浸(jin)泡(pao)時間(jian)根(gen)據(ju)汙(wu)垢的(de)嚴重程(cheng)度(du)而定(ding),壹(yi)般為30 - 60分(fen)鐘。在浸(jin)泡(pao)過程(cheng)中(zhong),可適當攪拌清(qing)洗液(ye),以(yi)增強清(qing)洗效果。對於(yu)壹(yi)些(xie)頑固(gu)的(de)汙垢,可以(yi)用軟(ruan)毛(mao)刷輕(qing)輕(qing)刷洗表面。浸(jin)泡(pao)完成(cheng)後(hou),將部(bu)件從清(qing)洗液(ye)中(zhong)取(qu)出,用大(da)量清(qing)水沖(chong)洗,直至沖洗後的(de)水呈中性,以(yi)去(qu)除殘(can)留(liu)的(de)清(qing)洗液(ye)。


          3. 化(hua)學(xue)鈍(dun)化處理(針對(dui)不銹鋼(gang)材質(zhi))

            - 鈍(dun)化(hua)液(ye)選(xuan)擇(ze)

              - 對(dui)於(yu)不(bu)銹鋼攪拌裝(zhuang)置,化學鈍化(hua)處(chu)理是(shi)壹(yi)種重要的(de)表面預處(chu)理方法。常(chang)用的(de)鈍化液(ye)是(shi)硝酸(HNO₃)溶(rong)液(ye)。硝(xiao)酸的(de)濃度(du)壹(yi)般為20% - 30%。也(ye)可以(yi)使用(yong)含有鉻酸鹽(如(ru)重-鉻酸-鈉(na)NaCrO₇)的(de)鈍化液(ye),鉻酸鹽濃度(du)為(wei)3% - 5%。鉻酸鹽鈍(dun)化(hua)液(ye)可以(yi)在不(bu)銹(xiu)鋼(gang)表面形成(cheng)壹(yi)層(ceng)含有鉻的(de)鈍化膜,增強其(qi)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性。

            - 鈍(dun)化(hua)處(chu)理過程(cheng)

              - 將清(qing)洗後的(de)不銹鋼攪拌裝(zhuang)置部(bu)件浸(jin)泡(pao)在鈍(dun)化(hua)液(ye)中(zhong),浸(jin)泡(pao)溫度(du)壹(yi)般為40 - 60℃,浸(jin)泡(pao)時間(jian)為(wei)30 - 90分(fen)鐘。在浸(jin)泡(pao)過程(cheng)中(zhong),不(bu)銹(xiu)鋼表面與鈍(dun)化(hua)液(ye)發(fa)生化學(xue)反(fan)應(ying),形成(cheng)壹(yi)層(ceng)致密的(de)氧化(hua)膜。浸(jin)泡(pao)完成(cheng)後(hou),將部(bu)件從鈍化液(ye)中(zhong)取(qu)出,用清(qing)水沖(chong)洗幹凈,然(ran)後在(zai)空氣(qi)中自(zi)然晾幹或(huo)用(yong)幹凈的(de)壓(ya)縮(suo)空氣(qi)吹幹。經過鈍(dun)化(hua)處理後(hou)的(de)不銹鋼攪拌裝(zhuang)置,其表面的(de)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性會得到(dao)顯(xian)著提(ti)高(gao)。


          4. 表面脫脂(zhi)處理(如(ru)果(guo)有油脂(zhi)汙染)

            - 脫脂(zhi)劑選(xuan)擇(ze)

              - 當(dang)攪拌裝(zhuang)置表面存在(zai)較多油脂(zhi)時,需(xu)要進行脫脂(zhi)處理。常(chang)用的(de)脫脂(zhi)劑有有機(ji)溶(rong)劑(ji)和堿(jian)性脫脂(zhi)劑。有機(ji)溶(rong)劑(ji)如三(san)氯(lv)乙烯(xi)、丙酮(tong)等(deng),脫脂(zhi)效果(guo)好(hao),但有機(ji)溶(rong)劑(ji)易燃(ran)易爆且有毒,使用(yong)時(shi)需(xu)要註(zhu)意(yi)安全和通風。堿性脫脂(zhi)劑相(xiang)對(dui)安全,如含有氫氧化(hua)鈉(na)(NaOH)、碳(tan)酸鈉(na)(NaCO₃)和表面活(huo)性劑的(de)混(hun)合(he)溶液(ye)。氫氧化(hua)鈉(na)濃度(du)可控(kong)制(zhi)在3% - 5%,碳(tan)酸鈉(na)濃度(du)為(wei)5% - 10%,表面活(huo)性劑濃度(du)為(wei)0.5% - 1%

            - 脫脂(zhi)過程(cheng)

              - 將攪拌裝(zhuang)置部(bu)件浸(jin)泡(pao)在脫脂(zhi)劑中(zhong),浸(jin)泡(pao)時間(jian)根(gen)據(ju)油(you)脂(zhi)的(de)多少(shao)而定(ding),壹(yi)般為20 - 40分(fen)鐘。如果(guo)使(shi)用有機(ji)溶(rong)劑(ji)脫脂(zhi),浸(jin)泡(pao)後可直(zhi)接(jie)取(qu)出用幹凈的(de)布擦幹。如果(guo)使用(yong)堿(jian)性脫脂(zhi)劑,浸(jin)泡(pao)後要(yao)用(yong)清(qing)水沖(chong)洗幹凈,然(ran)後進行後續的(de)預處(chu)理步驟(zhou),如(ru)化(hua)學(xue)清(qing)洗或(huo)鈍(dun)化(hua)處(chu)理。

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