單(dan)效外循環濃縮(suo)器(qi)的工作(zuo)流程(cheng)

單(dan)效外循環濃縮(suo)器(qi)的工作(zuo)流程(cheng)壹(yi)般(ban)如下：

1. 準(zhun)備階段：

   - 檢查(zha)設(she)備：確保濃縮(suo)器(qi)的各部件完好(hao)，如蒸發器(qi)、加熱器(qi)、冷(leng)凝(ning)器(qi)、循環泵等(deng)無損(sun)壞或泄漏(lou)，相關儀表（如壓力表、真空(kong)表等(deng)）正常(chang)且在校驗(yan)有效期內。同(tong)時(shi)，檢查(zha)蒸汽、真空(kong)系統(tong)是(shi)否(fou)正常(chang)，閥門開(kai)關是(shi)否(fou)靈活。

   - 清潔(jie)處(chu)理：對設(she)備內部進(jin)行(xing)清潔(jie)，清除殘留(liu)的物料(liao)、雜質(zhi)等(deng)，以保證(zheng)濃縮(suo)過程(cheng)的純(chun)凈(jing)度(du)。

2. 進(jin)料(liao)階(jie)段：將(jiang)待(dai)濃縮(suo)的物料(liao)通過進(jin)料(liao)管(guan)道(dao)輸送(song)到濃(nong)縮器(qi)的蒸發室(shi)內，註意控(kong)制進(jin)料(liao)速(su)度(du)和(he)進(jin)料(liao)量，避免(mian)進(jin)料(liao)過多導(dao)致(zhi)溢出(chu)或影響(xiang)濃(nong)縮(suo)效果。壹(yi)般(ban)使(shi)液面達(da)到(dao)蒸發器(qi)視鏡的壹(yi)定(ding)位置（如下沿位置），然(ran)後(hou)關(guan)閉進(jin)料(liao)閥(fa)門(men)。

3. 開(kai)啟真空(kong)系統(tong)：打(da)開(kai)真空(kong)泵，使(shi)蒸發室(shi)及(ji)整(zheng)個系(xi)統內形(xing)成(cheng)壹(yi)定(ding)的真空(kong)度(du)（具(ju)體真空(kong)度(du)數值(zhi)根(gen)據工藝(yi)要(yao)求(qiu)設(she)定，通常(chang)在0.04MPa-0.08MPa之(zhi)間）。在(zai)真空(kong)作用(yong)下，物料(liao)的沸點降(jiang)低(di)，有(you)利(li)於後(hou)續(xu)的蒸發過程(cheng)。

4. 加(jia)熱蒸發階段：

   - 通入蒸汽：緩慢(man)打(da)開(kai)蒸汽閥門(men)，讓蒸汽進(jin)入加熱器(qi)。蒸汽在加(jia)熱器(qi)內與(yu)物料(liao)進(jin)行(xing)熱交(jiao)換(huan)，使(shi)物料(liao)溫(wen)度(du)上(shang)升並開(kai)始(shi)蒸發。

   - 控(kong)制蒸汽壓力和(he)溫(wen)度(du)：蒸汽壓力壹(yi)般(ban)不(bu)超(chao)過規(gui)定(ding)值(zhi)（如0.3MPa），同(tong)時(shi)密切關(guan)註蒸發室(shi)內的溫度(du)，使(shi)其保持在適(shi)宜(yi)的範(fan)圍內（如60-70°C），以(yi)達(da)到(dao)最佳的濃縮(suo)效果。通過調節蒸汽閥門(men)的開(kai)度(du)來(lai)控(kong)制蒸汽的流量和(he)壓力，進(jin)而(er)穩定蒸發溫度(du)和(he)真空(kong)度(du)。

   - 觀(guan)察蒸發情(qing)況：隨(sui)時(shi)觀察物料(liao)的蒸發情(qing)況，如液位變(bian)化(hua)、是(shi)否(fou)有泡沫產生(sheng)等(deng)。若(ruo)蒸發室(shi)內產生(sheng)泡沫，可(ke)適(shi)當(dang)打(da)開(kai)真空(kong)閥除泡。

   - 補(bu)充(chong)物料(liao)：在(zai)濃(nong)縮(suo)過程(cheng)中，當液(ye)面低(di)於壹(yi)定(ding)位置（如下視(shi)鏡下(xia)沿約(yue)10cm）時(shi)，可(ke)再次打(da)開(kai)進(jin)液(ye)閥(fa)進(jin)行(xing)補(bu)液(ye)，至視鏡下(xia)沿時(shi)關閉進(jin)液(ye)閥(fa)繼續(xu)濃縮(suo)，可(ke)根(gen)據需(xu)要連續(xu)進(jin)液(ye)。

   - 排(pai)出(chu)冷(leng)凝(ning)水：蒸汽在加(jia)熱器(qi)內釋(shi)放熱量後(hou)會(hui)形成(cheng)冷(leng)凝(ning)水，當蒸汽冷(leng)凝(ning)水達(da)到(dao)儲(chu)水罐壹(yi)定(ding)量（如1/2）時(shi)，打(da)開(kai)加熱器(qi)底(di)部直排閥，排(pai)除蒸汽冷(leng)凝(ning)水後(hou)關(guan)閉閥門(men)。

5. 濃(nong)縮(suo)完成階(jie)段：

   - 當(dang)物料(liao)濃(nong)縮(suo)到(dao)規定的濃度(du)（可(ke)通過取(qu)樣(yang)分(fen)析(xi)來(lai)確定(ding)）時(shi)，依次(ci)關(guan)閉蒸汽閥門(men)和(he)真空(kong)閥門(men)，停止(zhi)加熱和(he)真空(kong)操作(zuo)。

   - 打(da)開(kai)放料(liao)閥(fa)門，將(jiang)濃縮(suo)後(hou)的物料(liao)排(pai)出(chu)到(dao)指-定的容器(qi)中。如果需(xu)要進(jin)壹(yi)步(bu)處(chu)理或儲(chu)存(cun)濃縮液(ye)，應(ying)及(ji)時(shi)進(jin)行(xing)相應的操作(zuo)。

6. 設(she)備清洗(xi)階(jie)段：

   - 排(pai)出(chu)物料(liao)後(hou)，及(ji)時(shi)對單效外循環濃縮(suo)器(qi)進(jin)行(xing)清洗(xi)。壹(yi)般(ban)先(xian)用水（如冷(leng)凝(ning)水）進(jin)行(xing)沖(chong)洗(xi)，去(qu)除殘留(liu)的物料(liao)和(he)汙(wu)垢(gou)，沖(chong)洗(xi)時(shi)間通常(chang)為10-15分(fen)鐘。

   - 對於壹(yi)些(xie)難以(yi)清洗(xi)的汙(wu)垢(gou)或雜質(zhi)，可(ke)使(shi)用適(shi)當(dang)濃度(du)的清洗(xi)劑(ji)（如2%濃(nong)度(du)的硝酸溶(rong)液(ye)）進(jin)行(xing)清洗(xi)，但(dan)需(xu)註意清洗(xi)劑(ji)的選擇要根(gen)據設(she)備材質和(he)物料(liao)性(xing)質(zhi)來(lai)確定，避免(mian)對設(she)備造成腐(fu)蝕(shi)。

   - 清洗(xi)完畢後(hou)，再次用(yong)清水沖洗(xi)幹凈(jing)，確(que)保設(she)備內部無清洗(xi)劑(ji)殘留(liu)。打(da)開(kai)設(she)備的人孔(kong)、視鏡等(deng)，檢查(zha)設(she)備內部的清洗(xi)效果，同時(shi)進(jin)行(xing)通風(feng)幹燥(zao)，為下(xia)壹(yi)次(ci)使(shi)用做(zuo)好(hao)準(zhun)備。