如何(he)對酒精(jing)沈(chen)澱(dian)罐(guan)的攪拌裝置(zhi)進行潤(run)滑和(he)保(bao)養？

對酒精(jing)沈(chen)澱(dian)罐(guan)攪拌裝置(zhi)的潤(run)滑和(he)保(bao)養，需(xu)要(yao)從(cong)選擇合適(shi)的潤(run)滑劑(ji)開(kai)始(shi)，對各個(ge)部(bu)件進行定(ding)期的潤(run)滑操(cao)作，並做(zuo)好檢(jian)查和(he)維(wei)護(hu)工作，以(yi)下(xia)是(shi)具體的方(fang)法(fa)：

選擇合適(shi)的潤(run)滑劑(ji)

- 依據(ju)工作條件(jian)選(xuan)類型(xing)：根據(ju)攪拌裝置(zhi)的工作溫度(du)、轉速、負荷(he)等條件(jian)選(xuan)擇合適(shi)的潤(run)滑劑(ji)類(lei)型(xing)。壹般來(lai)說，在(zai)常(chang)溫下工作，轉速較(jiao)高、負荷(he)較(jiao)小(xiao)的攪拌裝置(zhi)，可選(xuan)用(yong)粘(zhan)度(du)較(jiao)低的潤(run)滑油，如ISO VG32、VG46等；在(zai)高溫環境(jing)或(huo)負荷(he)較(jiao)大(da)的情(qing)況下，應選擇粘(zhan)度(du)較(jiao)高、耐高溫性能(neng)好(hao)的潤(run)滑油，如ISO VG100、VG150等。對於有(you)特(te)殊(shu)要求的場合，如需(xu)要(yao)食(shi)品(pin)級潤(run)滑劑(ji)的制藥(yao)行業(ye)，應選用(yong)符(fu)合相(xiang)關標準(zhun)的食品(pin)級潤(run)滑油。

- 考慮與(yu)介質兼(jian)容(rong)性：由於(yu)酒精(jing)沈(chen)澱(dian)罐(guan)中(zhong)可能(neng)接觸(chu)到(dao)酒精(jing)等有(you)機(ji)溶劑，所(suo)以要(yao)確(que)保(bao)所(suo)選的潤(run)滑劑(ji)與(yu)這(zhe)些(xie)介(jie)質不發(fa)生化(hua)學(xue)反應，不會(hui)被溶解(jie)或稀(xi)釋，以(yi)免(mian)影響(xiang)潤(run)滑效(xiao)果(guo)和(he)藥(yao)品(pin)質量(liang)。

潤(run)滑操(cao)作

- 軸承(cheng)潤(run)滑

   - 定期註(zhu)油：對於滾(gun)動軸承(cheng)，壹般每(mei)運行2000-3000小(xiao)時(shi)或2-3個月(yue)（以先(xian)到(dao)者為(wei)準），應通(tong)過註(zhu)油嘴註入(ru)適(shi)量(liang)的潤(run)滑油。註入(ru)量(liang)以(yi)填(tian)滿軸承(cheng)腔的1/3-1/2為(wei)宜，過多(duo)的潤(run)滑油可能(neng)會(hui)導(dao)致軸承(cheng)發(fa)熱(re)。

   - 更換(huan)潤(run)滑脂：對於使用(yong)潤(run)滑脂的軸承(cheng)，每(mei)半年(nian)至(zhi)壹年應將軸(zhou)承(cheng)內的舊(jiu)潤(run)滑脂全部清除，用幹凈(jing)的汽油或煤油清洗(xi)軸承(cheng)和(he)軸(zhou)承(cheng)座，然(ran)後重(zhong)新(xin)塗抹(mo)新的潤(run)滑脂。

- 減速機(ji)潤(run)滑

   - 按(an)油位加(jia)油：減速機(ji)初次(ci)運行500-1000小(xiao)時(shi)後，應進行首(shou)-次(ci)換油，以後(hou)每(mei)運行2000-3000小(xiao)時(shi)或6-12個月(yue)換油壹次(ci)。加(jia)油時(shi)應根據(ju)減速機(ji)的油位標(biao)記，將(jiang)油加(jia)到(dao)合適(shi)的位置(zhi)，確保(bao)油位在(zai)正常範圍(wei)內(nei)。

   - 檢查油質：在(zai)每(mei)次(ci)換油前，應檢查潤(run)滑油的質量(liang)，如(ru)發(fa)現油質變黑、變稠、有(you)異味(wei)或含(han)有雜(za)質等，應及時(shi)更換(huan)。

- 聯(lian)軸(zhou)器(qi)潤(run)滑：對於采用彈性(xing)聯(lian)軸(zhou)器(qi)的攪拌裝置(zhi)，壹般每(mei)1-2個月(yue)應對聯(lian)軸(zhou)器(qi)的連接部位塗抹(mo)適(shi)量(liang)的潤(run)滑脂，以減少(shao)磨(mo)損，保(bao)證聯(lian)軸(zhou)器(qi)的傳(chuan)動效率和(he)穩定(ding)性。

保養措(cuo)施(shi)

- 日常(chang)檢(jian)查

   - 溫度(du)檢(jian)查：每(mei)次(ci)開機(ji)運行後(hou)，應檢查攪拌裝置(zhi)各部(bu)件(jian)的溫度(du)，特(te)別(bie)是(shi)軸承(cheng)和(he)減速機(ji)部(bu)位，溫度(du)不應超過規(gui)定(ding)值（壹般軸承(cheng)溫度(du)不超過70℃，減速機(ji)溫度(du)不超過80℃）。如發(fa)現溫度(du)過高，應立(li)即(ji)停(ting)機(ji)檢查，找(zhao)出(chu)原因(yin)並排(pai)除故障(zhang)。

   - 聲(sheng)音(yin)檢(jian)查：在(zai)攪拌裝置(zhi)運行過程(cheng)中(zhong)，要(yao)註意傾(qing)聽其運轉聲(sheng)音(yin)是(shi)否正常。如有(you)異(yi)常(chang)的噪音(yin)、振(zhen)動或撞(zhuang)擊聲(sheng)，可能(neng)是(shi)部件(jian)松動、磨損或(huo)潤(run)滑不良(liang)等原因(yin)引起(qi)的，應及時(shi)停(ting)機(ji)檢查。

- 定期維(wei)護(hu)

   - 緊固部件(jian)：每(mei)3-6個月(yue)對攪拌裝置(zhi)的各個(ge)連接部件進行壹次(ci)緊固檢查，包(bao)括(kuo)電機地(di)腳螺栓、減速機(ji)與(yu)罐(guan)體的連接螺栓、攪拌軸與(yu)槳(jiang)葉(ye)的連接螺栓等，確(que)保(bao)連接牢固，防(fang)止因(yin)松動而導(dao)致設備(bei)損(sun)壞。

   - 檢查磨(mo)損(sun)情(qing)況：定期（壹般每(mei)半年(nian)）對攪拌軸、槳(jiang)葉(ye)、軸(zhou)承(cheng)等部(bu)件(jian)進行檢(jian)查，測(ce)量(liang)其磨損(sun)程度(du)。如(ru)攪拌軸的磨損(sun)量(liang)超(chao)過規(gui)定(ding)值，應及時(shi)修(xiu)復(fu)或(huo)更換(huan)；槳(jiang)葉(ye)如(ru)有(you)變形、裂(lie)紋(wen)或(huo)嚴重磨(mo)損(sun)，也(ye)應進行更換(huan)。