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產(chan)品中(zhong)心
當(dang)前(qian)位(wei)置(zhi)：首頁(ye) > 產(chan)品中(zhong)心 > 發酵罐 > 生(sheng)物(wu)發酵罐 > 固體發酵罐
簡要描述：常(chang)見的發酵罐分為固體發酵罐和液體發酵罐。發酵罐根據(ju)容積和用(yong)途不(bu)同，分(fen)為種子罐（菌種(zhong)發酵罐）和發酵罐。發酵罐根據(ju)需(xu)氧類型(xing)的(de)不同又分為通風式發酵罐和厭氧發酵罐。
產(chan)品型(xing)號：廠商性(xing)質(zhi)：生(sheng)產(chan)廠家更(geng)新(xin)時(shi)間：2025-12-27訪(fang) 問(wen) 量：2161產(chan)品分(fen)類(lei)CLASSIFICATION
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固體發酵罐
發酵罐概述
常(chang)見的發酵罐分為固體發酵罐和液體發酵罐。發酵罐根據(ju)容積和用(yong)途不(bu)同，分(fen)為種子罐（菌種(zhong)發酵罐）和發酵罐。發酵罐根據(ju)需(xu)氧類型(xing)的(de)不同又分為通風式發酵罐和厭氧發酵罐。發酵罐、種子(zi)罐，有碳(tan)鋼(gang)制、不(bu)銹鋼、高(gao)鎳(nie)基合(he)金(jin)等(deng)，主要用於生(sheng)化發酵生(sheng)產(chan)。如(ru)生(sheng)產(chan)味精(jing)、檸(ning)檬(meng)酸(suan)、酶(mei)制劑(ji)、溶(rong)劑、制藥(yao)、食(shi)品等(deng)行業(ye)。
壹(yi)、發酵罐的基本條件
機(ji)械攪(jiao)拌發酵罐是發酵工廠常(chang)用類型(xing)之壹。它是利(li)用(yong)機械攪(jiao)拌器(qi)的作(zuo)用(yong)，使(shi)空氣和醪(lao)液充分混合，促(cu)使氧在醪(lao)液中溶解，以(yi)保證(zheng)供(gong)給微(wei)生(sheng)物(wu)生(sheng)長(chang)繁殖、發酵所需要的氧氣。使用(yong)發酵罐的基本要求：
1、發酵罐應具(ju)有(you)適宜(yi)的(de)徑(jing)高比(bi)。發酵罐的高(gao)度(du)與直徑(jing)之比壹般(ban)為1.7~4倍左(zuo)右，罐身(shen)越(yue)長(chang)，氧的利(li)用率(lv)較(jiao)高。
2、發酵罐能承(cheng)受(shou)壹定(ding)壓(ya)力。由(you)於發酵罐在消毒(du)及(ji)正常(chang)工作(zuo)時(shi)，罐內有(you)壹(yi)定的壓(ya)力（氣壓與(yu)液壓）和溫(wen)度(du)，因(yin)此(ci)罐體各(ge)部(bu)件要有壹定(ding)的(de)強度，能承(cheng)受(shou)壹定(ding)的(de)壓(ya)力。
3、發酵罐的攪(jiao)拌通風裝置(zhi)使(shi)氣液充分混合，保證(zheng)發酵液必須的溶解(jie)氧。
4、發酵罐應具(ju)有(you)足夠的冷卻面(mian)積。微(wei)生(sheng)物(wu)生(sheng)長(chang)代謝過(guo)程(cheng)放出大(da)量的(de)熱(re)量，為了控制發酵過(guo)程(cheng)不同階段(duan)所(suo)需(xu)的(de)溫(wen)度，應裝有(you)足(zu)夠的冷卻面(mian)積。
5、發酵罐內應(ying)盡(jin)量減(jian)少死角(jiao)，避(bi)免藏(zang)垢積汙(wu)，易(yi)滅菌，避(bi)免染菌。
6、攪(jiao)拌器(qi)的軸封(feng)應(ying)嚴密(mi)，盡(jin)量減(jian)少泄(xie)漏。
二(er)、發酵罐罐體尺(chi)寸比(bi)例
罐體各(ge)部(bu)分的(de)尺(chi)寸有(you)壹定(ding)的比例，罐的高(gao)度(du)與直徑(jing)之比壹般(ban)為1.7~4倍左(zuo)右。
發酵罐通常(chang)裝有(you)兩(liang)組(zu)攪(jiao)拌器(qi)，兩組(zu)攪(jiao)拌器(qi)的間(jian)距(ju)S約(yue)為攪(jiao)拌器(qi)直徑(jing)的(de)三(san)倍。
對(dui)於大(da)型(xing)發酵罐以(yi)及(ji)液體深(shen)度HL較(jiao)高的(de)，可(ke)安裝三(san)組(zu)或(huo)三(san)組(zu)以(yi)上的攪(jiao)拌器(qi)。
最(zui)下面(mian)壹組(zu)攪(jiao)拌器(qi)通常(chang)與風管出口(kou)較(jiao)接近(jin)為好，與罐底的距(ju)離(li)C壹般(ban)等(deng)於攪(jiao)拌器(qi)直徑(jing)Di，但(dan)也不宜(yi)小(xiao)於0.8Di，否(fou)則(ze)會(hui)影響(xiang)液體的循(xun)環(huan)。
三(san)、發酵罐的結(jie)構
好(hao)氣性(xing)機(ji)械攪(jiao)拌發酵罐是密(mi)封(feng)式受(shou)壓設(she)備(bei)，主(zhu)要部(bu)件包(bao)括(kuo)罐身(shen)、攪(jiao)拌器(qi)、軸封(feng)、打(da)泡器、聯(lian)軸器(qi)、中(zhong)間軸承(cheng)、空(kong)氣吹泡管（或(huo)空氣噴射器(qi)）、擋(dang)板、冷(leng)卻裝置(zhi)、人孔(kong)以(yi)及(ji)管路(lu)等(deng)。
系統由發酵罐，空氣處理(li)系統、蒸汽凈化系統、電器控制系統、恒(heng)溫系統及(ji)管路(lu)、閥門(men)、輔(fu)助(zhu)系統，傳感(gan)器與(yu)壹(yi)次(ci)儀(yi)表(biao)系統，下位(wei)機(ji)控制系統（現場PLC控(kong)制系統，二次(ci)儀(yi)表(biao)），上位(wei)機(ji)系統以(yi)及(ji)臺架等(deng)組(zu)成(cheng)。
四(si)、液體發酵罐技(ji)術(shu)參(can)數
| 公(gong)稱(cheng)體積 | 5~3000L |
| 裝液系數 | 65-80%, Optimum 70% |
| 罐體配置(zhi) | 不(bu)銹鋼SUS316L/SUS304材(cai)質(zhi)； |
| 攪(jiao)拌系統 | 頂入式機械攪(jiao)拌系統；無菌機(ji)封(feng)系統；直流攪(jiao)拌電機（10L及(ji)以(yi)下(xia)）或(huo)交流(liu)電機； |
| 結(jie)構方(fang)式(shi) | 落地式(shi)框架結(jie)構，節(jie)省空(kong)間(jian)，萬向(xiang)腳(jiao)輪，操作方(fang)便(bian) |
| 通氣系統 | 深(shen)層通氣，全(quan)不(bu)銹鋼管(guan)路(lu)； |
| 罐壓控(kong)制
| 頂部(bu)排氣口(kou)配置(zhi)指(zhi)針(zhen)式(shi)壓力表(biao)顯(xian)示罐壓，不(bu)銹鋼閥門(men)手動調節(jie)； |
| 溫(wen)度(du)控制 | 在線檢測，數字(zi)化(hua)設(she)定(ding)，自(zi)動(dong)/手動控制自(zi)由(you)切換； |
| Ph控制 | 在線檢測，1路(lu)或(huo)2路蠕動(dong)泵自動流加(jia)堿(jian)或(huo)酸液進行調節(jie)； |
| 溶(rong)氧(Do) | 在線檢測，範(fan)圍(wei)0-100%或0-200%； |
| 補(bu)料(liao)控制 | 標配1路(lu)/2路(lu)等(deng)多路(lu)蠕(ru)動(dong)泵時(shi)間比(bi)例(li)流(liu)加補(bu)料(liao)，流加量累(lei)積顯(xian)示、記(ji)錄(lu) |
| 消泡方式(shi) | 傳導(dao)式(shi)泡沫電極，泡沫異常(chang)狀況自動(dong)報警(jing)； |
| 控(kong)制系統 | 應用工業(ye)級(ji)MC-bio控制系統，采(cai)用(yong)西門(men)子(zi)PLC控(kong)制器(qi)； |
| 滅菌方(fang)式(shi) | 在位(wei)滅(mie)菌，手動控制，需(xu)接(jie)外(wai)源(yuan)飽和蒸(zheng)汽(qi) |
| 可(ke)選配項(xiang) | 1.多路補料(liao) |
| 設(she)備(bei)特點(dian) | 在位(wei)滅(mie)菌，安(an)全(quan)可(ke)靠，培(pei)養(yang)基濃(nong)度準確(que)； |
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