真(zhen)空均質(zhi)乳化(hua)機的操作與(yu)維護(hu)指南

　　真空均質(zhi)乳化(hua)機是集(ji)混合(he)、分散(san)、均質(zhi)、乳化(hua)及(ji)吸(xi)粉多(duo)功(gong)能(neng)於壹(yi)體的成套系(xi)統，是(shi)生(sheng)產(chan)藥(yao)用軟膏、高(gao)檔膏(gao)霜(shuang)、乳(ru)液等(deng)的專用(yong)設備(bei)。以下(xia)是真空均質(zhi)乳化(hua)機的操作與(yu)維護(hu)指南：

　　壹(yi)、操作指(zhi)南

　　1.設備(bei)準(zhun)備(bei)：

　　接(jie)通真空均質(zhi)乳化(hua)機電(dian)源(yuan)，確(que)保(bao)電(dian)源(yuan)相(xiang)符，地(di)線可(ke)靠接(jie)地(di)。

　　打開(kai)總電(dian)源(yuan)開(kai)關和(he)控制(zhi)器(qi)電(dian)源(yuan)，指(zhi)示(shi)燈亮(liang)後(hou)，正(zheng)確接通(tong)均質(zhi)鍋(guo)各(ge)管道(dao)（包(bao)括(kuo)各(ge)溢水(shui)口、放(fang)水(shui)口和(he)排汙(wu)口等(deng)）。

　　2.抽(chou)真(zhen)空操(cao)作：

　　檢(jian)查(zha)乳化(hua)機鍋(guo)是(shi)否與(yu)鍋(guo)蓋平(ping)貼(tie)，鍋(guo)口、料口蓋等(deng)是(shi)否蓋嚴(yan)，密(mi)封是否可(ke)靠。

　　關閉(bi)鍋(guo)蓋上各(ge)閥接(jie)口，打(da)開(kai)鍋(guo)蓋上的真空閥(fa)門(men)，再(zai)開(kai)啟(qi)真(zhen)空泵(beng)抽(chou)真(zhen)空，達(da)到要求後(hou)關閉(bi)真空泵(beng)，同時關閉(bi)真空閥(fa)門(men)。

　　3.加(jia)料與(yu)攪(jiao)拌：

　　加(jia)料後（調(tiao)試(shi)時(shi)可(ke)用(yong)水(shui)代替），再(zai)分(fen)別打(da)開(kai)對(dui)應的控制(zhi)開(kai)關控(kong)制均質(zhi)器(qi)的運(yun)轉(zhuan)以及(ji)刮板攪拌的運(yun)轉(zhuan)。

　　攪(jiao)拌啟(qi)動(dong)前點(dian)動檢查，確(que)保攪拌刮(gua)壁(bi)無異(yi)常。

　　4.均質(zhi)乳化(hua)：

　　根(gen)據(ju)產(chan)品(pin)設定(ding)均質(zhi)乳化(hua)的時間(jian)、速(su)度，時(shi)間(jian)可(ke)根(gen)據(ju)控(kong)制(zhi)櫃上的儀表進行控制(zhi)，壹(yi)般為(wei)3~20分(fen)鐘(zhong)（速(su)度為(wei)變頻(pin)調整(zheng)式(shi)，出(chu)廠設定(ding)為(wei)200~3300轉(zhuan)/分鐘(zhong)）。

　　乳化過(guo)程(cheng)中觀察(cha)材(cai)料乳化(hua)狀況(kuang)，達(da)到乳(ru)化(hua)要求時(shi)關閉(bi)均質(zhi)系(xi)統。

　　5.冷卻與(yu)排出(chu)：

　　冷卻材(cai)料時，打(da)開(kai)冷卻水(shui)閥(fa)進(jin)行循(xun)環(huan)冷卻，攪拌速(su)度隨溫度下(xia)降而減慢。

　　溫度下(xia)降到排出(chu)溫度時(shi)，關閉(bi)冷卻水(shui)閥(fa)，打(da)開(kai)排出(chu)閥，開(kai)始(shi)排出(chu)。
 

　　二、維護(hu)指南

　　1.定(ding)期清(qing)潔：

　　在(zai)清(qing)潔(jie)前，確保(bao)設備(bei)已(yi)停止運(yun)行並切(qie)斷(duan)電(dian)源(yuan)。

　　升(sheng)起(qi)乳(ru)化機上蓋，刮(gua)除殘(can)留(liu)膏(gao)體(ti)，並(bing)用(yong)去(qu)離子(zi)水(shui)沖洗各(ge)部分(fen)，特(te)別註(zhu)意(yi)加料口和(he)出(chu)料口管道(dao)。

　　清(qing)洗均質(zhi)器(qi)的與(yu)工(gong)作液接觸部分(fen)，特(te)別是(shi)其(qi)頭(tou)部(bu)的切(qie)割(ge)輪切(qie)割(ge)套、均質(zhi)軸套內(nei)的滑動(dong)軸承及(ji)軸套。

　　清洗完(wan)畢(bi)後，進(jin)行必要的消(xiao)毒處(chu)理(li)，確保(bao)設備(bei)無菌(jun)狀態。

　　2.潤滑與(yu)檢(jian)查：

　　定(ding)期檢(jian)查各(ge)部件(jian)及(ji)軸承內(nei)的潤滑油(you)及(ji)油(you)脂(zhi)，及(ji)時更(geng)換(huan)幹凈(jing)的潤滑油(you)及(ji)油(you)脂(zhi)。

　　每(mei)天開(kai)機前，檢查(zha)蒸汽(qi)、動力(li)供電(dian)、液壓泵(beng)、冷卻水(shui)供(gong)應是(shi)否正(zheng)常。

　　檢查(zha)各(ge)閥門(men)、安(an)全(quan)閥是(shi)否能(neng)正(zheng)常操作，開(kai)啟(qi)或(huo)關閉(bi)性能(neng)是否良(liang)好。

　　檢查(zha)液壓升(sheng)降是否正(zheng)常，上下(xia)限位(wei)是(shi)否有松動移位(wei)。

　　3.壹(yi)級(ji)保(bao)養：

　　檢(jian)查(zha)電(dian)源(yuan)、接(jie)地(di)是(shi)否正(zheng)常良(liang)好。

　　檢查(zha)各(ge)電(dian)機運(yun)行是否正(zheng)常。

　　檢查(zha)各(ge)螺絲是否有松動等(deng)。

　　4.二(er)級(ji)保(bao)養：

　　檢(jian)查(zha)電(dian)源(yuan)開(kai)關、接(jie)地情(qing)況(kuang)。

　　測(ce)試(shi)電(dian)器(qi)元件(jian)運(yun)行是否良(liang)好。

　　檢查(zha)更(geng)換(huan)各(ge)密封件。

　　檢(jian)查更(geng)換(huan)液壓泵(beng)液壓油(you)。

　　檢(jian)查(zha)各(ge)電(dian)機運(yun)行情況(kuang)等(deng)。

　　三(san)、註(zhu)意(yi)事項

　　1.真空泵(beng)在(zai)均質(zhi)鍋(guo)密(mi)封狀況(kuang)下(xia)方可(ke)啟(qi)動(dong)運(yun)轉(zhuan)。如(ru)有特(te)殊(shu)需要敞通(tong)大氣(qi)啟動(dong)泵(beng)，運(yun)轉(zhuan)不(bu)能(neng)超過(guo)3分(fen)鐘(zhong)。

　　2.真空泵(beng)嚴(yan)禁(jin)無工(gong)作液運(yun)轉(zhuan)，泵(beng)運(yun)行時嚴(yan)禁堵(du)塞(sai)排氣(qi)口。

　　3.均質(zhi)切(qie)削(xue)頭(tou)由於轉(zhuan)速(su)較(jiao)高(gao)，不得(de)在(zai)空鍋(guo)狀態下(xia)運(yun)轉(zhuan)，以免(mian)局(ju)部發(fa)熱後影響密(mi)封程度。

　　4.在(zai)進(jin)行任何(he)維護(hu)或清(qing)洗之(zhi)前必須(xu)切(qie)斷(duan)設備(bei)接(jie)入電(dian)源(yuan)，絕不(bu)可(ke)在(zai)設備(bei)運(yun)行中將(jiang)手(shou)伸(shen)入釜(fu)內(nei)，以防(fang)發(fa)生(sheng)意(yi)外。

　　5.運(yun)行過(guo)程(cheng)中如(ru)有異響應立即停止運(yun)行，待查(zha)清原(yuan)因後方可(ke)開(kai)機。

　　遵循(xun)以上操作與(yu)維護(hu)指南，可(ke)以確(que)保(bao)真空均質(zhi)乳化(hua)機的正(zheng)常運(yun)行和延(yan)長(chang)使(shi)用(yong)壽命(ming)，同時提高(gao)生(sheng)產(chan)效率(lv)和(he)產(chan)品(pin)質(zhi)量。