不銹鋼(gang)高壓反應(ying)釜(fu)的焊接工(gong)藝與(yu)無損檢測(ce)要(yao)點(dian)

　　不銹鋼(gang)高壓反應(ying)釜(fu)的焊接工(gong)藝與(yu)無損檢測(ce)要(yao)點(dian)是(shi)確(que)保其(qi)質(zhi)量和安(an)全使(shi)用的關(guan)鍵。以下是對這(zhe)兩(liang)個(ge)方面的詳細闡述：

　　壹、不銹鋼(gang)高壓反應(ying)釜(fu)的焊接工(gong)藝

　　不銹鋼(gang)高壓反應(ying)釜(fu)常用的焊接方(fang)法(fa)包括(kuo)：

　　1.手(shou)工焊：是壹(yi)種非(fei)常(chang)普遍且易於使(shi)用的焊接方(fang)法(fa)。電弧的長度(du)由人(ren)手(shou)調(tiao)節(jie)，取決(jue)於焊條(tiao)和工(gong)件(jian)之間的間隙大(da)小。同時(shi)，焊條(tiao)也是焊縫(feng)填(tian)充材(cai)料，既可(ke)以作(zuo)為(wei)電(dian)弧載體(ti)，也可以作(zuo)為(wei)焊接的填(tian)充材(cai)料。這(zhe)種(zhong)焊接方(fang)法(fa)簡單(dan)，幾(ji)乎(hu)可以用於焊接所(suo)有(you)材(cai)料，具有(you)良好的適(shi)應(ying)性。

　　2.金屬極(ji)氣體(ti)保護焊（MIG/MAG）：是壹(yi)種自(zi)動(dong)氣體(ti)保護電弧焊方法(fa)。在這(zhe)種(zhong)方(fang)法(fa)中(zhong)，電(dian)弧在保護氣體(ti)的保護下在載(zai)流(liu)金屬線(xian)和工件(jian)之間燒(shao)結(jie)，由(you)機(ji)器輸(shu)送的金屬線(xian)用作(zuo)焊條(tiao)，在其(qi)自(zi)身(shen)的電弧下熔(rong)化(hua)。這(zhe)種(zhong)方(fang)法(fa)可以滿(man)足(zu)不同厚度鋼板的要(yao)求(qiu)，但進(jin)行(xing)室(shi)外焊接時(shi)，必須(xu)保護工件(jian)不受潮氣影(ying)響，以保持(chi)氣體(ti)的效果(guo)。

　　3.鎢極(ji)惰(duo)性氣體(ti)保護焊（TIG）：在難熔(rong)鎢(wu)絲(si)和工(gong)件(jian)之間產生(sheng)電弧。焊絲(si)可以手(shou)工或(huo)機(ji)械地送出，並(bing)且有(you)壹些(xie)特(te)定用途不需要(yao)送(song)入(ru)。當(dang)使(shi)用直(zhi)流(liu)電時(shi)，鎢焊絲(si)被設置(zhi)為(wei)負(fu)極(ji)，因為它(ta)具(ju)有(you)非(fei)常(chang)深的熔(rong)深能(neng)力，特(te)別適(shi)合(he)於不同類型的鋼。
 

　　二(er)、不銹鋼(gang)高壓反應(ying)釜(fu)的無損檢測(ce)要(yao)點(dian)

　　不銹鋼(gang)高壓反應(ying)釜(fu)的無損檢測(ce)主(zhu)要(yao)包(bao)括(kuo)磁(ci)粉檢測(ce)和(he)滲透檢測(ce)，其(qi)實施(shi)要(yao)點(dian)如(ru)下：

　　1.檢測(ce)時(shi)機(ji)：

　　焊接接頭(tou)應(ying)當(dang)經(jing)過(guo)形(xing)狀、尺(chi)寸(cun)及外觀(guan)檢查(zha)，合(he)格後再(zai)進行(xing)無損檢測(ce)。

　　拼(pin)接封頭應(ying)當(dang)在成型後進行(xing)無損檢測(ce)，如(ru)果成型前已(yi)經(jing)進(jin)行(xing)了(le)無損檢測(ce)，則成型後還應(ying)當(dang)對圓弧過渡區(qu)到直(zhi)邊(bian)段(duan)再(zai)進行(xing)無損檢測(ce)。

　　有(you)延遲(chi)裂紋傾向(xiang)的材(cai)料應(ying)當(dang)至(zhi)少在焊接完成後24小時(shi)進行(xing)無損檢測(ce)，有(you)再(zai)熱(re)裂紋傾向(xiang)的材(cai)料應(ying)當(dang)在熱(re)處理(li)後增加壹(yi)次無損檢測(ce)。

　　2.檢測(ce)對象：

　　設(she)計(ji)溫度低於-40℃的焊接接頭(tou)。

　　標準抗拉(la)強(qiang)度下限(xian)值大於或(huo)等於540MPa的焊接接頭(tou)。

　　厚度大於20mm（或(huo)某些規(gui)定(ding)為(wei)大(da)於16mm）的焊接接頭(tou)。

　　堆焊表面、復(fu)合(he)鋼(gang)板(ban)的覆層(ceng)焊接接頭(tou)、異種(zhong)鋼(gang)焊接接頭(tou)、具有(you)再(zai)熱(re)裂紋傾向(xiang)或(huo)延遲裂(lie)紋傾向(xiang)的焊接接頭(tou)。

　　要(yao)求(qiu)具體(ti)射(she)線(xian)或(huo)超聲(sheng)波(bo)檢測(ce)的先拼(pin)板(ban)厚成形(xing)凸形(xing)封頭上的所有(you)拼接接頭(tou)。

　　3.現場組(zu)焊的無損檢測(ce)：

　　在耐(nai)壓(ya)試驗(yan)前(qian)，應(ying)按(an)標準規(gui)定(ding)對焊接接頭(tou)進行(xing)表(biao)面無損檢測(ce)。

　　在耐(nai)壓(ya)試驗(yan)後，按有(you)關(guan)標準進行(xing)表(biao)面無損檢測(ce)，若(ruo)發現裂紋等超標(biao)缺(que)陷，應(ying)按(an)標準規(gui)定(ding)進(jin)行(xing)補(bu)充檢測(ce)。若(ruo)仍不合(he)格，則應(ying)對該焊接接頭(tou)做(zuo)全(quan)部表面無損檢測(ce)。

　　不銹鋼(gang)高壓反應(ying)釜(fu)的焊接工(gong)藝與(yu)無損檢測(ce)要(yao)點(dian)是(shi)確(que)保其(qi)質(zhi)量和安(an)全使(shi)用的關(guan)鍵環(huan)節。通(tong)過采(cai)用合(he)適(shi)的焊接方(fang)法(fa)和嚴(yan)格的無損檢測(ce)措(cuo)施，可(ke)以有(you)效提高反應(ying)釜(fu)的可靠性和(he)使(shi)用壽命。