高(gao)真空(kong)乳(ru)化(hua)機(ji)操作(zuo)時(shi)有哪些(xie)常見故(gu)障(zhang)及(ji)解(jie)決(jue)方(fang)法？

高(gao)真空(kong)乳(ru)化(hua)機(ji)常見故(gu)障(zhang)及(ji)解(jie)決(jue)方(fang)法  

壹、真空(kong)度不足或無(wu)法達(da)到設(she)定值(zhi)  

可能(neng)原因：  

1. 密(mi)封(feng)件老(lao)化或損(sun)壞(huai)：鍋(guo)蓋(gai)、管路(lu)接口(kou)的矽(gui)膠圈(quan)磨(mo)損(sun)、開(kai)裂(lie)，導(dao)致(zhi)空(kong)氣滲(shen)入。  

2. 真空(kong)泵故(gu)障(zhang)：真空(kong)泵油(you)乳(ru)化(hua)、油(you)量(liang)不足，或泵內零件(jian)磨(mo)損(sun)（如(ru)葉片(pian)、活塞(sai)）。  

3. 管路(lu)泄漏(lou)：真空(kong)管路(lu)接口(kou)松(song)動(dong)、焊(han)縫(feng)開裂，或過(guo)濾(lv)器堵(du)塞(sai)導(dao)致(zhi)氣流不暢(chang)。  

4. 真空(kong)表(biao)失靈：儀(yi)表(biao)損(sun)壞(huai)或表(biao)頭連接(jie)松(song)動(dong)，顯(xian)示(shi)值(zhi)與實際(ji)真空(kong)度不符。  

解(jie)決(jue)方(fang)法：  

- 檢查密(mi)封(feng)件，更換(huan)老(lao)化或破損(sun)的矽(gui)膠圈(quan)，塗(tu)抹(mo)真空(kong)脂增強(qiang)密(mi)封(feng)性。  

- 更換(huan)真空(kong)泵油(you)（建(jian)議使(shi)用(yong)專(zhuan)用(yong)真空(kong)泵油(you)），清(qing)潔泵腔(qiang)並(bing)檢查磨(mo)損(sun)部(bu)件(jian)，必要時(shi)維(wei)修(xiu)或更(geng)換(huan)真空(kong)泵。  

- 分(fen)段(duan)檢查管路(lu)（如用(yong)肥(fei)皂水(shui)塗抹(mo)接口），緊固(gu)松(song)動(dong)部(bu)位(wei)或補(bu)焊(han)泄漏(lou)點(dian)；清(qing)洗(xi)或更(geng)換(huan)真空(kong)過濾(lv)器(qi)。  

- 校準(zhun)或更(geng)換(huan)真空(kong)表(biao)，確保(bao)儀表(biao)連接(jie)牢固(gu)。 

二(er)、攪拌(ban)系統(tong)異(yi)常（噪(zao)音大、卡(ka)頓或停(ting)機(ji)）  

可(ke)能(neng)原因：  

1. 機(ji)械(xie)部(bu)件松(song)動(dong)：攪拌(ban)槳、乳(ru)化(hua)頭安裝(zhuang)螺栓(shuan)松(song)動(dong)，或軸承(cheng)磨(mo)損(sun)導(dao)致(zhi)軸晃(huang)動(dong)。  

2. 物(wu)料粘度過(guo)高(gao)：物(wu)料稠度過大(da)，超過(guo)設(she)備額定負(fu)載，導(dao)致(zhi)電機(ji)過載。  

3. 異(yi)物卡(ka)阻(zu)：乳(ru)化(hua)頭或攪拌(ban)槳間隙內進入堅(jian)硬雜質(zhi)（如(ru)金屬(shu)碎(sui)屑、未(wei)溶(rong)解(jie)顆粒(li)）。  

4. 電機(ji)故(gu)障(zhang)：電機(ji)繞組短路(lu)、過載保護(hu)裝(zhuang)置跳閘，或電源電壓(ya)不穩定。  

解(jie)決(jue)方(fang)法：  

- 停(ting)機(ji)後(hou)檢查攪拌(ban)軸、乳(ru)化(hua)頭的固(gu)定螺栓(shuan)，重(zhong)新(xin)緊固(gu)；更(geng)換(huan)磨(mo)損(sun)的軸承(cheng)（建(jian)議定期(qi)加(jia)註潤滑(hua)脂）。  

- 降低(di)物料粘度（如(ru)提(ti)前(qian)預(yu)熱(re)物(wu)料或調(tiao)整配方(fang)），或分(fen)批次投(tou)料避免負載過大(da)。  

- 拆(chai)卸乳(ru)化(hua)頭和(he)攪拌(ban)槳，清理(li)內部異(yi)物，檢查磨(mo)損(sun)情(qing)況，必要時(shi)研(yan)磨(mo)修(xiu)復(fu)或更(geng)換(huan)部(bu)件(jian)。  

- 檢查電機(ji)線路(lu)和(he)電壓(ya)，復(fu)位(wei)過載保護(hu)器(qi)；若電機(ji)損(sun)壞(huai)，需(xu)專業(ye)人(ren)員檢修或更(geng)換(huan)。 

三(san)、加(jia)熱/冷卻效(xiao)率(lv)低(di)下(xia)  

可(ke)能(neng)原因：  

1. 加(jia)熱介(jie)質(zhi)不足：導(dao)熱(re)油或蒸(zheng)汽(qi)管道堵塞(sai)、流量(liang)不足，或電加(jia)熱管結(jie)垢（電阻(zu)增(zeng)大(da)）。  

2. 冷卻系統(tong)故(gu)障(zhang)：冷卻水(shui)流量(liang)小、水溫過高(gao)，或冷卻夾套內壁結(jie)垢影(ying)響(xiang)熱交(jiao)換(huan)。  

3. 溫度傳感(gan)器失(shi)靈：熱(re)電偶或溫控(kong)表(biao)故(gu)障(zhang)，導(dao)致(zhi)溫度顯示異(yi)常或控(kong)制(zhi)失靈。  

解(jie)決(jue)方(fang)法：  

- 清(qing)洗(xi)導(dao)熱(re)油管道或電加(jia)熱管（可(ke)用(yong)除(chu)垢劑(ji)浸(jin)泡），更(geng)換(huan)老(lao)化的加(jia)熱管；檢查蒸汽(qi)閥(fa)門(men)和(he)壓(ya)力是否正(zheng)常。  

- 增(zeng)大(da)冷卻水(shui)流量(liang)，降低(di)進水溫度（如加(jia)裝冷卻塔(ta)）；定期(qi)化學清洗(xi)夾套內壁水(shui)垢(gou)（每年1~2次(ci)）。  

- 校(xiao)準(zhun)或更(geng)換(huan)溫度傳感(gan)器，檢查溫控(kong)表(biao)參數設(she)置是否匹配工(gong)藝(yi)要求。  

四、乳(ru)化(hua)效(xiao)果差（顆粒(li)粗大(da)、油水分(fen)層）  

可(ke)能(neng)原因：  

1. 乳(ru)化(hua)頭轉速不足：電機(ji)皮帶松(song)弛(chi)、齒(chi)輪(lun)箱(xiang)故(gu)障(zhang)，或轉(zhuan)速設(she)置未達(da)到工藝(yi)要求。  

2. 乳(ru)化(hua)時(shi)間過短：物(wu)料未充分(fen)剪切，或投(tou)料順序(xu)錯(cuo)誤(wu)（如油(you)相(xiang)和(he)水相(xiang)未(wei)預混(hun)合(he)直接乳(ru)化(hua)）。  

3. 真空(kong)度不足：物料含氣量(liang)高(gao)，導(dao)致(zhi)乳(ru)化(hua)過(guo)程中混(hun)入空(kong)氣，影響(xiang)穩定性(xing)。  

4. 物料溫度異(yi)常：加(jia)熱或冷卻不均勻，導(dao)致(zhi)油相(xiang)和(he)水相(xiang)未(wei)充分(fen)融(rong)合(he)（如油相(xiang)凝(ning)固(gu)或水(shui)相(xiang)沸騰(teng)）。  

解(jie)決(jue)方(fang)法：  

- 檢查電機(ji)皮帶張緊度，更(geng)換(huan)磨(mo)損(sun)的皮帶(dai)或齒(chi)輪(lun)箱(xiang)潤滑(hua)油(you)；重新(xin)設(she)定乳(ru)化(hua)頭轉速（如從2000rpm提(ti)高(gao)至(zhi)2800rpm）。  

- 延長乳(ru)化(hua)時(shi)間（如從15分(fen)鐘(zhong)增(zeng)至(zhi)25分(fen)鐘(zhong)），調(tiao)整投(tou)料順序(xu)（先(xian)混(hun)合(he)水相(xiang)和(he)油相(xiang)，再(zai)開啟乳(ru)化(hua)頭）。  

- 參照(zhao)“真空(kong)度不足”解(jie)決(jue)方(fang)法，確(que)保真空(kong)度達(da)標(biao)後(hou)再(zai)進行乳(ru)化(hua)。  

- 監(jian)控(kong)加(jia)熱/冷卻過(guo)程(cheng)，待(dai)物料溫度均勻後(hou)再(zai)啟動(dong)乳(ru)化(hua)頭（如油(you)相(xiang)和(he)水相(xiang)均(jun)加(jia)熱至(zhi)75℃）。 

五、設(she)備振動(dong)過大  

可(ke)能(neng)原因：  

1. 設(she)備安裝(zhuang)不穩固(gu)：底(di)座地腳(jiao)螺栓(shuan)松(song)動(dong)，或設(she)備放(fang)置在(zai)不平整地面(mian)上(shang)。  

2. 攪拌(ban)軸或乳(ru)化(hua)頭偏(pian)心：長(chang)期使(shi)用(yong)導(dao)致(zhi)軸變(bian)形，或部(bu)件(jian)安裝(zhuang)時未對中。  

3. 物(wu)料分(fen)布不均：投(tou)料時物(wu)料集(ji)中於(yu)壹側，導(dao)致(zhi)攪拌(ban)時受力不平衡(heng)。  

解(jie)決(jue)方(fang)法：  

- 緊固(gu)地腳(jiao)螺栓(shuan)，使(shi)用(yong)水(shui)平儀(yi)調(tiao)整設(she)備水平(ping)度，必要時(shi)在(zai)底(di)座加(jia)裝減震(zhen)墊。  

- 拆(chai)卸攪拌(ban)軸和(he)乳(ru)化(hua)頭，檢查是否彎(wan)曲變(bian)形，重新(xin)校(xiao)直(zhi)或更(geng)換(huan)部(bu)件(jian)；安(an)裝(zhuang)時確保同(tong)心度(du)。  

- 投(tou)料時均(jun)勻加(jia)入物(wu)料，避免局(ju)部堆(dui)積；攪拌(ban)初期(qi)采(cai)用(yong)低(di)速檔(dang)，待(dai)物料混(hun)合(he)均勻後(hou)再(zai)提(ti)速。 

六、出(chu)料困難或堵(du)塞(sai)  

可(ke)能(neng)原因：  

1. 物(wu)料粘度過(guo)高(gao)：膏(gao)體類(lei)物料冷卻後(hou)凝(ning)固(gu)，堵(du)塞(sai)出(chu)料閥或管路(lu)。  

2. 出(chu)料閥故(gu)障(zhang)：閥門密(mi)封(feng)件老(lao)化、閥(fa)芯(xin)卡(ka)阻(zu)，或閥(fa)口(kou)殘留(liu)物料幹結(jie)。  

3. 管路(lu)設(she)計不合(he)理(li)：出(chu)料管管徑(jing)過細(xi)、彎(wan)頭過多(duo)，導(dao)致(zhi)阻(zu)力過(guo)大。  

解(jie)決(jue)方(fang)法：  

- 出(chu)料前(qian)適(shi)當(dang)加(jia)熱物(wu)料降低(di)粘度（如(ru)開啟夾套保(bao)溫），或使(shi)用(yong)壓(ya)力泵輔(fu)助(zhu)出(chu)料。  

- 清洗(xi)出(chu)料閥，更(geng)換(huan)密(mi)封(feng)件；定期(qi)清理(li)閥口(kou)殘留物料（如每次出(chu)料後(hou)用(yong)熱(re)水沖洗(xi)）。  

- 優(you)化(hua)管路(lu)設(she)計（如(ru)增(zeng)大管徑(jing)、減少彎(wan)頭），或在(zai)管路(lu)外(wai)側(ce)加(jia)裝伴熱裝(zhuang)置防(fang)止(zhi)物料凝固(gu)。  

預(yu)防(fang)措(cuo)施(shi)  

1. 定期(qi)維護：建立(li)設(she)備保養臺賬(zhang)，每季(ji)度(du)檢查密(mi)封(feng)件、軸承(cheng)、真空(kong)泵油(you)等(deng)易(yi)損(sun)件(jian)，每年進行壹次全面檢修。  

2. 人(ren)員培(pei)訓(xun)：操作(zuo)人(ren)員需熟悉(xi)設(she)備原理(li)和(he)工藝參數，嚴禁超負載、超範(fan)圍(wei)使(shi)用(yong)。  

3. 工(gong)藝記錄：詳細(xi)記(ji)錄每次操作(zuo)的真空(kong)度、溫度、轉速及(ji)異(yi)常情況，便於(yu)追(zhui)溯和(he)分(fen)析故(gu)障(zhang)規律。 

通過(guo)及(ji)時排查故(gu)障(zhang)原因並(bing)采(cai)取針(zhen)對性措(cuo)施(shi)，可有效(xiao)降低(di)設(she)備停(ting)機(ji)率，保證(zheng)乳(ru)化(hua)生(sheng)產(chan)的穩定性(xing)和(he)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)。