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簡要(yao)描述：化工全(quan)自動(dong)生物發酵(jiao)罐根(gen)據需(xu)氧(yang)類(lei)型(xing)的不同(tong)又(you)分為通風式發酵(jiao)罐和厭氧(yang)發酵(jiao)罐。發酵(jiao)罐、種子罐(guan)，有(you)碳鋼(gang)制、不銹鋼(gang)、高鎳(nie)基(ji)合金等(deng)，主(zhu)要(yao)用(yong)於生化發酵(jiao)生產。如(ru)生產味精、檸(ning)檬酸、酶(mei)制劑(ji)、溶劑(ji)、制藥(yao)、食品等行(xing)業。
產品型(xing)號(hao)：廠(chang)商性(xing)質(zhi)：生產廠(chang)家(jia)更新時(shi)間：2025-12-27訪(fang) 問(wen) 量(liang)：313產品分類(lei)CLASSIFICATION
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詳(xiang)細介(jie)紹(shao)
| 品牌 | 霄(xiao)漢(han) | 產地(di) | 國(guo)產(chan) |
|---|---|---|---|
| 產(chan)品新舊(jiu) | 全(quan)新 | 結構(gou)類(lei)型(xing) | 立(li)式 |
| 類(lei)型(xing) | 不銹鋼(gang)發酵(jiao)罐,生物發酵(jiao)罐 | 微(wei)生物生長(chang)代謝(xie) | 好氣型(xing)發酵(jiao)罐,厭(yan)氣(qi)型(xing)發酵(jiao)罐,其(qi)他(ta) |
| 材料(liao) | 不銹鋼(gang) | 滅菌(jun)方(fang)式(shi) | 在(zai)位滅菌(jun),手(shou)動(dong)控制,其(qi)他(ta) |
| 操作(zuo)方(fang)式(shi) | 分(fen)批(pi)發酵(jiao),連續發酵(jiao),其(qi)他(ta) | 供氧(yang)方(fang)式(shi) | 機械攪(jiao)拌通風式,氣(qi)升(sheng)式(shi),自(zi)吸式,其(qi)他(ta) |
| 容積(ji) | 5~3000L（可(ke)按需(xu)定(ding)制） | 攪(jiao)拌系統 | 頂入(ru)式機械攪(jiao)拌系統；無(wu)菌機封系(xi)統；直流(liu)攪(jiao)拌電(dian)機（10L及以(yi)下）或(huo)交(jiao)流(liu)電(dian)機； |
| 結構(gou)方(fang)式(shi) | 落(luo)地(di)式(shi)框架(jia)結構(gou)，節(jie)省(sheng)空(kong)間(jian)，萬向腳(jiao)輪，操(cao)作(zuo)方(fang)便(bian) | 通氣系統 | 深(shen)層(ceng)通氣，全(quan)不銹鋼(gang)管路(lu)； |
| 罐壓控制 | 頂(ding)部(bu)排氣(qi)口(kou)配(pei)置指針式壓力表顯(xian)示罐壓，不銹鋼(gang)閥門手(shou)動(dong)調節(jie)； | 溫(wen)度(du)控(kong)制 | 在(zai)線(xian)檢(jian)測，數(shu)字化設(she)定(ding)，自(zi)動(dong)/手(shou)動(dong)控制自(zi)由(you)切(qie)換(huan)； |
化工全(quan)自動(dong)生物發酵(jiao)罐
化工全(quan)自動(dong)生物發酵(jiao)罐概述
常見的發酵(jiao)罐分(fen)為(wei)固(gu)體發酵(jiao)罐和液體(ti)發酵(jiao)罐。發酵(jiao)罐根(gen)據容(rong)積(ji)和用(yong)途不同(tong)，分(fen)為種子罐(guan)（菌種發酵(jiao)罐）和發酵(jiao)罐。發酵(jiao)罐根(gen)據需(xu)氧(yang)類(lei)型(xing)的不同(tong)又(you)分為通風式發酵(jiao)罐和厭氧(yang)發酵(jiao)罐。發酵(jiao)罐、種子罐(guan)，有(you)碳鋼(gang)制、不銹鋼(gang)、高鎳(nie)基(ji)合金等(deng)，主(zhu)要(yao)用(yong)於生化發酵(jiao)生產。如(ru)生產味精、檸(ning)檬酸、酶(mei)制劑(ji)、溶劑(ji)、制藥(yao)、食品等行(xing)業。
壹、發酵(jiao)罐的基(ji)本(ben)條(tiao)件
機械攪(jiao)拌發酵(jiao)罐是(shi)發酵(jiao)工廠(chang)常用(yong)類(lei)型(xing)之(zhi)壹(yi)。它(ta)是(shi)利用(yong)機械攪(jiao)拌器的作(zuo)用(yong)，使(shi)空氣(qi)和醪液充分(fen)混(hun)合，促使(shi)氧(yang)在(zai)醪液中溶解(jie)，以保(bao)證(zheng)供(gong)給(gei)微生物生長(chang)繁(fan)殖、發酵(jiao)所需(xu)要(yao)的氧(yang)氣。使(shi)用(yong)發酵(jiao)罐的基(ji)本(ben)要(yao)求(qiu)：
1、發酵(jiao)罐應具(ju)有(you)適宜(yi)的徑高比(bi)。發酵(jiao)罐的高度(du)與(yu)直徑(jing)之(zhi)比(bi)壹(yi)般(ban)為(wei)1.7~4倍左(zuo)右，罐身(shen)越(yue)長(chang)，氧(yang)的利用(yong)率較高。
2、發酵(jiao)罐能(neng)承(cheng)受壹定(ding)壓力。由(you)於發酵(jiao)罐在(zai)消毒及正(zheng)常(chang)工(gong)作(zuo)時(shi)，罐內(nei)有(you)壹定(ding)的壓力（氣壓與(yu)液壓）和溫度，因此罐體各(ge)部件要(yao)有(you)壹定(ding)的強度(du)，能(neng)承(cheng)受壹定(ding)的壓力。
3、發酵(jiao)罐的攪拌通風裝置使(shi)氣液充分(fen)混(hun)合，保(bao)證(zheng)發酵(jiao)液必(bi)須(xu)的溶解(jie)氧(yang)。
4、發酵(jiao)罐應具(ju)有(you)足夠(gou)的冷卻(que)面(mian)積(ji)。微(wei)生物生長(chang)代謝(xie)過(guo)程放(fang)出(chu)大量(liang)的熱量(liang)，為(wei)了控(kong)制發酵(jiao)過(guo)程不同(tong)階(jie)段所需(xu)的溫度(du)，應裝有(you)足夠(gou)的冷卻(que)面(mian)積(ji)。
5、發酵(jiao)罐內(nei)應盡(jin)量(liang)減少(shao)死(si)角，避(bi)免(mian)藏(zang)垢積(ji)汙(wu)，滅(mie)菌能(neng)徹-底(di)，避(bi)免(mian)染菌(jun)。
6、攪拌器的軸封(feng)應嚴密(mi)，盡(jin)量(liang)減少(shao)泄漏(lou)。
二、發酵(jiao)罐罐(guan)體(ti)尺寸比例
罐體各部(bu)分(fen)的尺寸有(you)壹定(ding)的比例，罐(guan)的高度(du)與(yu)直徑(jing)之(zhi)比(bi)壹(yi)般(ban)為(wei)1.7~4倍左(zuo)右。
發酵(jiao)罐通常裝有(you)兩組(zu)攪拌器，兩組(zu)攪拌器的間距(ju)S約(yue)為(wei)攪(jiao)拌器直徑(jing)的三倍。
對(dui)於大型(xing)發酵(jiao)罐以(yi)及(ji)液體(ti)深(shen)度(du)HL較高的，可(ke)安裝三(san)組(zu)或(huo)三(san)組(zu)以(yi)上(shang)的攪拌器。
最下面(mian)壹組攪(jiao)拌器通常與(yu)風管出(chu)口(kou)較(jiao)接(jie)近(jin)為(wei)好，與(yu)罐底(di)的距離(li)C壹般(ban)等(deng)於攪拌器直徑(jing)Di，但也(ye)不宜小(xiao)於0.8Di，否則會影響液體(ti)的循環。
三、發酵(jiao)罐的結構(gou)
好氣性機械攪(jiao)拌發酵(jiao)罐是(shi)密(mi)封式(shi)受壓設(she)備，主(zhu)要(yao)部件包(bao)括罐身(shen)、攪(jiao)拌器、軸封(feng)、打泡(pao)器(qi)、聯軸器(qi)、中間(jian)軸(zhou)承(cheng)、空(kong)氣吹泡管（或(huo)空(kong)氣(qi)噴(pen)射(she)器(qi)）、擋板(ban)、冷卻裝置、人(ren)孔以(yi)及管路(lu)等。
系統由(you)發酵(jiao)罐，空(kong)氣(qi)處(chu)理系統、蒸汽凈(jing)化系統、電(dian)器(qi)控制系(xi)統、恒溫(wen)系(xi)統及管路(lu)、閥門、輔助系統，傳感器(qi)與(yu)壹次(ci)儀(yi)表系統，下位機控制系(xi)統（現場PLC控制系(xi)統，二次(ci)儀(yi)表），上位機系統以及(ji)臺(tai)架(jia)等(deng)組(zu)成(cheng)。 system and bench.
技術參數(shu)
公(gong)稱(cheng)體(ti)積(ji) | 5~3000L |
裝液系(xi)數(shu) | 65-80%, 最佳 70% |
罐體(ti)配(pei)置 | 不銹鋼(gang)SUS316L/SUS304材質(zhi)； |
攪(jiao)拌系統 | 頂入(ru)式機械攪(jiao)拌系統；無(wu)菌機封系(xi)統；直流(liu)攪(jiao)拌電(dian)機（10L及以下）或(huo)交(jiao)流(liu)電(dian)機； |
結構(gou)方(fang)式(shi) | 落(luo)地(di)式(shi)框架(jia)結構(gou)，節(jie)省(sheng)空(kong)間(jian)，萬向腳(jiao)輪，操(cao)作(zuo)方(fang)便(bian) |
通氣系統 | 深(shen)層(ceng)通氣，全(quan)不銹鋼(gang)管路(lu)； |
罐(guan)壓控制 | 頂(ding)部(bu)排氣(qi)口(kou)配(pei)置指針式壓力表顯(xian)示罐壓，不銹鋼(gang)閥門手(shou)動(dong)調節(jie)； |
溫(wen)度(du)控制 | 在(zai)線(xian)檢(jian)測，數(shu)字化設(she)定(ding)，自(zi)動(dong)/手(shou)動(dong)控制自(zi)由(you)切(qie)換(huan)； |
Ph控制 | 在(zai)線(xian)檢(jian)測，1路或(huo)2路蠕動(dong)泵自動(dong)流(liu)加堿或(huo)酸(suan)液進(jin)行調節(jie)； |
溶氧(yang)(Do) | 在(zai)線(xian)檢(jian)測，範(fan)圍(wei)0-100%或(huo)0-200%； Online detection, range 0-100% or 0-200%; |
補料(liao)控制 | 標配(pei)1路/2路等多路蠕(ru)動(dong)泵時(shi)間比例流(liu)加補(bu)料(liao)，流(liu)加量(liang)累積(ji)顯(xian)示、記錄 |
消泡方(fang)式(shi) | 傳導(dao)式(shi)泡沫(mo)電(dian)極(ji)，泡沫(mo)異常狀況(kuang)自(zi)動(dong)報(bao)警(jing)； |
控制系(xi)統 | 應用(yong)工業級MC-bio控制系(xi)統，采用(yong)西(xi)門子(zi)PLC控制器(qi)； |
滅(mie)菌(jun)方(fang)式(shi) | 在(zai)位滅菌(jun)，手(shou)動(dong)控制，需(xu)接(jie)外源(yuan)飽(bao)和蒸汽 |
可(ke)選配(pei)項(xiang) | 1.多路補(bu)料(liao) |
設(she)備特(te)點 | 在(zai)位滅菌(jun)，安全(quan)可(ke)靠，培(pei)養(yang)基(ji)濃度準確； |
產(chan)品咨(zi)詢(xun)
微(wei)信(xin)咨(zi)詢(xun)